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机械加工中原始误差与加工误差的关系

时间:2020-07-17 02:16  浏览:47 来源:

  在机械加工过程中,**和工件加工表面之间位置关系合理时,加工表面精度就能达到加工要求,否则就不能达到加工要求,加工精度分析就是分析和研究加工精度不能满足要求时各种因素,即各种原始误差产生的可能性,并采取有效的工艺措施进行克服,从而提高加工精度。


  在机械加工中,机床、夹具、工件和**构成一个完整的系统,称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生**和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差。它可以照样、放大或缩小地反映给工件,使工件产生加工误差而影响零件加工精度。一部分原始误差与切削过程有关;一部分原始误差与工艺系统本身的初始状态有关。这两部分误差又受环境条件、操作者技术水平等因素的影响。



  (1)与工艺系统本身初始状态有关的原始误差



  ①原理误差 即加工方法原理上存在的误差。



  ②工艺系统几何误差



  工件与**的相对位置在静态下已存在的误差,如**和夹具制造误差,调整误差以及安装误差;



  工件和**的相对位置在运动状态下存在的误差,如机床的主轴回转运动误差,导轨的导向误差,传动链的传动误差等。



  (2)与切削过程有关的原始误差



  ①工艺系统力效应引起的变形,如工艺系统受力变形、工件内应力的产生和消失而引起的变形等造成的误差。



  ②工艺系统热效应引起的变形,如机床、**、工件的热变形等造成的误差。在机械加工过程中,**和工件加工表面之间位置关系合理时,加工表面精度就能达到加工要求,否则就不能达到加工要求,加工精度分析就是分析和研究加工精度不能满足要求时各种因素,即各种原始误差产生的可能性,并采取有效的工艺措施进行克服,从而提高加工精度。



  在机械加工中,机床、夹具、工件和**构成一个完整的系统,称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生**和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差。它可以照样、放大或缩小地反映给工件,使工件产生加工误差而影响零件加工精度。一部分原始误差与切削过程有关;一部分原始误差与工艺系统本身的初始状态有关。这两部分误差又受环境条件、操作者技术水平等因素的影响。



  (1)与工艺系统本身初始状态有关的原始误差



  ①原理误差 即加工方法原理上存在的误差。



  ②工艺系统几何误差



  工件与**的相对位置在静态下已存在的误差,如**和夹具制造误差,调整误差以及安装误差;



  工件和**的相对位置在运动状态下存在的误差,如机床的主轴回转运动误差,导轨的导向误差,传动链的传动误差等。



  (2)与切削过程有关的原始误差



  ①工艺系统力效应引起的变形,如工艺系统受力变形、工件内应力的产生和消失而引起的变形等造成的误差。



  ②工艺系统热效应引起的变形,如机床、**、工件的热变形等造成的误差。